密集型母线槽插接口设置使得操作方便

随着煤电参与调峰的频次与深度不断增加，如今，一些机组长期低负荷运行，中低负荷甚至超低负荷运行成为煤电机组的“新常态"，运行经济性大幅度下降，业主在开展改造时关注到的边界条件已经发生变化，为适应当前机组的运行模式，最大限度降低各项损耗，行业普遍关注低负荷节能。

“未来煤电机组参与深度调峰势在必行，尤其供热机组既要满足电网调度要求，也要满足热用户需求，矛盾更为突出。要在兼顾调峰和供热的前提下实现供热热电解耦协同灵活性运行及全负荷段节能，这其中的关键是热电解耦。这就要求机组进行供热改造的同时兼顾灵活性和宽负荷段运行节能。"陶丽说，“一方面，要求机组最佳经济的运行负荷从原设计的高负荷逐步趋向于中低负荷，另一方面，需要从热力系统、辅机用电等全面的角度来考虑节能效果，从业主的角度来说，追求的是全年节能，就需要重新确定经济负荷点。"

无论是节能、灵活性还是供热改造，选择改造方案的核心都要遵循区域电力或者热力市场的发展规律和需求，确定改造的方向、重点和深度。根据热用户需求和电网要求，遵照“适度超前、一厂一策、一机一策"的原则制定改造方案。“电厂主辅系统‘牵一发动全身’，任何一个边界运行条件的改变都会有深远的影响，一定要选择适合本厂生产实际、自身设备特性并符合当地市场需求的改造方案，只有在项目选择上优中选优、实施过程中管控到位，才能最大限度地保障项目经济性。"

密集型母线槽插接口设置使得操作方便

密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能蒙受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所孕育产生的热量敏捷散发，载流量大。 讨论用绝缘螺栓紧固，同时接纳双连接铜排连接，有效增长了讨论打仗面积，大大低沉了讨论部位温升。 密集型封闭母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。 密集式母线槽插接口设置机动方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调解用电配置位置时，无需变动供电体系。
    密集型母线槽生产工艺决定品质密集式母线的结构决定了它在设计、生产、制造、安装过程中的特殊性和复杂性，下面针对正丰密集式母线在生产过程中的注意事项作重点说明。
    钣金制作：
　　a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：
　　b、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大；
　　c、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径；内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤。

降低煤耗是电厂发展的刚性约束。业内人士告诉记者，当下煤电通过单纯的节能改造项目降低煤耗的边际效应已经微乎其微。“节能改造项目初期投资动辄上亿元才能降低几克甚至零点几克的煤耗，节能效果、盈利空间需要经过反复论证，企业在开展节能改造方面已经相当谨慎。"业内人士表示。

记者在采访中了解到，煤电容易改、见效快的节能项目绝大部分都已经完成，剩下的都是投资金额很高、实施难度也较大的项目。例如高温亚临界机组综合升级改造，将锅炉蒸汽温度参数从541摄氏度提高到569摄氏度甚至600摄氏度等级，一台60万千瓦的机组改造费用将近4~6亿元。以目前煤电连年亏损、发电量预期下行、煤价高企的现状，其投资回报率很难通过集团的立项审批。

此外，由于我国节能政策和指标更新较快，机组的改造往往跟不上指标要求的变化。节能改造项目的可研论证、改造实施、调试运行、成果验收周期较长，往往刚投入巨资完成一轮改造没多久，部分指标已不符合最新的节能政策要求，从而陷入重复投资、项目亏损的尴尬境地。

“单纯节能改造投资比较大，收益效果往往不佳，需要结合供热及灵活性改造联动实施，节能改造为主线，挖掘供热潜力和深度调峰能力，实现节能降耗提升盈利能力，把供热和辅助服务收益加进来算总账，才有可能算得过账，这种方式也符合煤电机组未来发展需求。"陶丽说。

开拓工业用户是一块利润很高的业务。记者在采访中了解到，在经济发达地区，即便是在当前的煤价下，工业供汽的盈利仍然是可观的。“一方面，工业园区有日益增长的用汽需求，另一方面，供热区域内的低效、高排放的分散燃煤小锅炉也需要逐渐被替代，未来无论是北方还是南方，煤电机组供热改造都会是一个大方向。此外，工业供汽是纯市场行为，在经济较为发达的地区，企业对于热价的承受力较高，煤电运行成本的上升可部分传导。"

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