浇注母线槽密封件失去润滑会损坏

浇注母线槽密封件失去润滑会损坏

由于电缆芯为多股细铜线，其单根面积较同等电流等级的母排要大，且单根电缆一般不超过1000A，容量较大时则需要通过并联数根电缆来完成。电缆的集肤效应严重，减少了电流额定值，增加了电压降，能量损失大、电缆易老化，且容易引起线路发热。低压电缆的安全性弱于母线槽，电缆表面为橡胶材料，该绝缘层抗机械损伤的能力差。浇注母线槽在敷设过程中，由于工程现场环境较复杂，极易划伤电缆表皮。

在使用过程中容易受到鼠虫的损伤造成短路事故，安装电缆时先切断电源，如果操作错误则会发生危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠会导致危险性增加。母线槽导体经过绝缘处理，外部有坚硬的封闭外壳保护；在正常条件下，温差也可能达到好几百的温度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。

当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的限度。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。在实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。