高压母线槽系统是一个输送电流的配电装置

FGC高压母线槽系统是一个输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
       母线槽特点是具有系列配套、商品性车产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-4000A的三相四线，三相四线制供配电系统工程中。
       封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
       插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

产品说明

    HMC系列铝合金密集型母线槽采用典型的“三明治"结构，是一种灵活、安全、可靠的输配电系统，设计合理、性能*，具有稳定可靠、配电效能高、散热性好、电压降低、机械强度高、占用空间小、安装方便快捷等特点。

    HMC母线槽内部导体采用新型整体包裹工艺绝缘并紧密排列，相互叠装成整体散热的紧凑结构。模制铝合金封闭外壳不仅具有较高的机械强度，而且具有优异的抗腐蚀性和散热性，可作为100%接地导体使用。该结构可有效均衡各相阻抗，从而地减小母线槽系统的电压损失。

    HMC母线槽的全封闭密集式结构，确保母线槽系统无论采用何种安装方式均无需考虑降容。全弱磁铝合金外壳不仅降低了母线槽的自身重量，充分考虑了垂直安装时对母线槽的高稳定性要求；而且可满足各种电力系统中对消除谐波的要求，不会因大电流涡流磁滞损耗对母线槽系统造成影响。还可根据用户要求增设50%~100%独立绝缘PE（地线）或增设达200%的中性线。等等这些，均地提高了母线槽系统的可靠性和实用性。

    HMC母线槽适用于三相三线制（3P）、三相四线制（3P+100%N）、三相五线制（3P+100%N+外壳PE）、三相五线制（3P+100%N+50%PE），频率50~60Hz，额定工作电压至690V，额定绝缘电压至1000V，额定工作电流250~6300A的输配电系统。作为一种广泛应用于大型商业广场、楼盘、体育馆、医院、工业厂房、高层建筑或高科技环境的低成本、益的输配电方案，将为您带来高性能的组合。

封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？现在就让我们来看一看它的设计要点。

(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。 

(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。

(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。

(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。