一、LYDZJ润滑油滤油机用途
对工业油品进行真空脱水、脱气、杂质过滤,或对油箱过滤补油,能脱除油中的乳化水、溶解水,同时过滤油中杂质;主要用于如润滑油、液压油、压缩机油、冷冻机油等油品的净化处理。
二、性能特点
●采用旋片式真空泵作真空源,根据客户需求可提供国产或进口品牌产品;也可按现场情况配用水环式真空泵。
●采用齿轮油泵,低转速运行,噪音低、对油剪切作用小;同时提供进口品牌油泵备选。
●多级渐密式过滤系统:滤芯逐级加密,进口滤材(HPM)的滤芯,精度高、寿命长。
●精滤系统具有滤芯换装功能,可换装不同形式及规格滤芯,以满足一机过滤不同油品的需求。
●分水破乳系统,采用高分子聚合材料,能有效破乳,分离油中的常态水,使脱水*,效率高。
●三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构,大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间,并对油液产生阻流作用,快速、*脱除油中水分和气体。
●冷凝系统:本机采用强风冷凝+循环水冷凝双重冷凝方式,能快速冷凝水蒸气,特别是高含水油处理时不会因冷凝不及时造成真空泵油乳化。
●可与冷凝系统隔离的独立贮水器,实现不停机直接排水。
●设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲,保证净化正常、连续进行,免除人工拆卸清洗。
●液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合,实现自动进油,自动平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可联锁保护加热,防止干烧。
●均流式加热系统:油品受热均匀、升温速度快,而又不会造成油品局部碳化。
●数显式智能温控仪实现模糊式控制,根据设定温度控制加热系统自动运行,加热临界点无紊动,加热稳定、均衡。
●超压自动停机并声光报警,过流、过载及防干烧等保护措施,确保设备安全运行。
三、LYDZJ润滑油滤油机油净化后基本技术指标
残余水量 | ≤80PPM | 残余气量 | ≤0.1% | 机械杂质 | 无 |
过滤精度 | ≤5~10μm | 油品清洁度 | ≤6NAS |
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四、设备形式及配置
设备一般为移动敞开式,也可按要求设计为固定安装、全封闭式、整机防爆(dIIBT4或dIICT4-5)以及PLC带触摸屏等;油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配;可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水等附加功能。
五、LYDZJ选型参数表
指标名称 | 单位 | DGL-10 | DGL-20 | DGL-30 | DGL-50 | DGL-100 | DGL-150 | DGL-200 | DGL-300 |
净油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作真空 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
工作油温 | ℃ | 40~70 | |||||||
破乳化值 | min | 新油≤15min???? 运行油≤30min | |||||||
电源 |
| 3PH 380V 50HZ(或根据现场条件确定) | |||||||
加热功率 | KW | 30 | 30 | 36 | 42 | 60 | 84 | 96 | 126 |
总电功率 | KW | 31.5 | 31.5 | 38 | 45 | 63.5 | 89 | 102 | 133 |
进出口径 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 |
设备重量 | Kg | 420 | 420 | 450 | 480 | 650 | 850 | 1000 | 1150 |
以上外型和参数仅供选型参考,可能会根据技术改进以作调整,请以实物为准。
六、主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
七、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
八、使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
九、技术标准;
性能及参数 | 规格及型号 | |||||||||
LYDZJ 20 | LYDZJ 25 | LYDZJ 30 | LYDZJ 50 | LYDZJ 80 | LYDZJ 100 | LYDZJ 125 | LYDZJ 150 | LYDZJ 200 | ||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 极限(表计)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表计)pa | ≤400 | |||||||||
工作压力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含气量% | ≤0.3 | |||||||||
清洁度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
电加热功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
总功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
电源电压V | 380V | |||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油温范围 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||
连续工作时间 | h≥150 | |||||||||
净油机重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
十、结构原理图;
1、真空滤油机工作原理示意图之一;(LYDZJ-16~25两种规格)
2、工作原理图之二;(LYDZJ-30~50两种规格)
3、工作原理图之三;(LYDZJ-80~200五种规格)
十一、注意事项
- 接通电源必须要接好地线才能操作。
- 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
- 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
- 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
- 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
十二、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十三、电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一;(LYDZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油机电器结构图之二;(LYDZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油机电器结构图之三;(LYDZJ-80~200五种规格)
十四、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
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