变压器油微水仪

*章LYWS-9变压器油微水仪概 述

      LYWS-9变压器油微水仪是一种全新研制的微量水分测定分析仪器，该仪器采用了高分辨率的彩色触控液晶显示器，人机对话方便、直观，易于操作。仪器采用了数据存储量大、运行快速平稳且抗干扰性能优异的高性能ARM处理器，具有检测速度快、精度高的突出优点。仪器具有故障自诊功能，测试结束，显示并打印测定结果。仪器具有测量电位动态曲线指示功能，使测试状态更直观；仪器数据存储量大，多可存储1000条数据记录；仪器具有延时测定功能，在测试较低水分含量试样时十分有效；仪器采用了滑动式触控搅拌调速；水分含量计算公式包含了按体积、重量等关键参数计算的多种算法；测试过程中，如需修改计算公式的相关参数，可及时修改且不影响水分测定结果，水分含量则按照新修改的参数计算得出，方便了用户的使用。

该仪器采用卡尔-菲休库仑滴定法，能可靠地对液体、气体、固体样品进行微量水分的测定。测试时，对于不溶于试剂的固体及容易污染电极及试剂反应的物质，可配用相应的固体、气体、液体进样器进行间接测定，是一种高效率、全自动的分析仪器。广泛应用于电力、石油、化工、医药、铁路、环保、科研院校等行业。

第二章LYWS-9技术参数

滴 定 方 式：  电量滴定(库仑分析)

测 定 范 围：  0ug～100mg（典型值10ug～100ug）

灵   敏  阈：  0.1ug

准   确  度：  100ug±3ug，500ug以上不超过±3%（不含进样误差,环境湿度误差）

试 样 类 型：  固态、液态、气态

显 示 方 式：  64K色高清晰度触摸显示器

数 据 存 储：  1000条试验记录

状 态 指 示：  动态曲线、文字显示

搅 拌 调 速：  滑动触控面板调速

日 期 时 间：  掉电十年正常运行实时时间

打  印   机：  微型热敏打印机，纸宽56mm

电       源：  AC 220V±10V  、50Hz±2.5Hz

功       率：  50VA

使用环境温度： 5～35℃

使用环境湿度:  ≤85%

外 形 尺 寸：  330mm X 260mm X 220mm（长x宽x高）。

第三章 LYWS-9工作原理

卡尔菲休试剂同水的反应式为：

I2+SO2+3C5H5N+H2O——2C5H5N·HI+C5H5N·SO3……（1）

C5H5N·SO3＋CH3OH——C5H5N·HSO4CH3            ……（2）

所用试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶，甲醇等混合而成。通过电解在阳极上形成碘，所有生成的碘， 依据法拉第定律， 同电荷量成正比例关系。如下式：

2I--2e——I2……（3）

由（1）式可以看出，参加反应的碘的克分子数等于水的分子数。把样品注入电解液中，样品中的水分即参加反应，通过仪器可反应出过程中碘的消耗量，而碘的消耗量可根据电解出相同数量碘所用的电量，经仪器计算，在显示屏上直接显示被测试样中水分的含量，该仪器采用电解电流自动控制系统，电解电流大小可根据样品中水分含量的大小自动调整，大可达到300毫安。

第四章结构特征

一、整机结构见图1：

（1）阴极室干燥管

（2）阳极室干燥管(根据用户需要①、②两干燥管可由1个弯干燥管放于（2）处代替)

（3）测量电极

（4）滴定池（阳极室）

（5）电解电极

（6）试样注入口

（7）触摸式彩色LCD

（8）电源开关

（9）搅拌子

（10）夹持器

（11）“电解”插座

（12）“测量”插座

（13）打印机

（14）散热风扇

（15）保险丝盒

（16）电源插座

第五章  使用方法

一、滴定池的清洗、干燥和装配：

在使用前，把滴定池所有的玻璃口打开，滴定池、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大约80℃的烘箱内烘干，然后自然冷却。注意阴极室、测量电极不能用水清洗，可用丙酮、甲醇等有机溶剂进行清洗，清洗后用吹风机吹干。清洗时应注意，不要清洗到电极引线处（见图2），否则在测定试样过程中会造成测量误差。

把硅胶装入干燥管中，注意不要把硅胶粉末装入。然后将试样注入口的旋塞装好（见图3）。

完成上述操作后，把搅拌子通过样品注入口小心放入。然后分别在测量电极、阴极室电极、阴极室干燥管、进样旋塞、密封塞的磨口处，均匀地涂上一层真空润滑脂，除阴极室的干燥管和密封管不装外，其他均装到相应的部位上，轻轻转动一下，使其较好的密封。

3、将大约100～120毫升的试剂用漏斗（必须干净、干燥）通过密封口注入到阳极室，再用漏斗向阴极室注入试剂，阴极室和阳极室的液面高度要保持*。以上操作完毕后将干燥管、密封塞装好，轻轻转动一下，使其较好的密封（该操作应在通风橱内进行）。把测量电极、电解电极插头分别插入“测量”、“电解”插座中。

二、操作界面功能介绍：

1、开机，显示开机界面后数秒时间内仪器自动进入测试界面：

如需开关电解电流或启停搅拌，可以点击“电解”和“搅拌”按钮。点击“开始”，显示“正在滴定”状态，可以将试样通过注样口注入，仪器自动进行滴定。滴定完毕，显示实测水分值并打印测定结果。如需更改计算公式，可点击“设置”按钮进入设置菜单界面（见下页）。

该界面下可以设置计算公式、查看试验记录、设置打印机、设置延时时间等，并可调整滴定池内搅拌子的搅拌速度：向右滑动搅拌速度调整滑块可调高搅拌速度，向左滑动滑块则调低搅拌速度（一般设置搅拌速度为“4”档）。

公式选择

该界面下可以点击要选择的公式以确认。点击右上方的“公式参数设定”按钮进入选定公式的参数设置界面。该界面对各公式中使用到的参数做了相应说明：

公式1：F1=DT/(V*SG) ppm  测量结果/（试样体积×比重）

公式2：F2=DT/(W-w)  ppm  测量结果/（试样总重量—皮重）

公式3：F3=DT/W′    ppm  测量结果/试样重量

公式4: F4=DT/(W/K)  ppm  测量结果/（试样重量/稀释系数）

公式5：F5=DT        ug   测量结果（实测水分值 ）

其中，DT—实测水分值，单位：ug；

      V—试样进样体积，单位：ml；

      SG—试样密度，单位：g/ml；

      W—试样总重，单位：mg；

      w—皮重，单位：mg；

      W′—试样重量，单位：mg；

      K—稀释系数。

试验记录

该界面为试验数据记录界面，可以查看之前所进行测试的试验结果数据记录。点击“上翻”、“下翻”可向上、向下逐条翻看记录。点击“清除”，弹出清空试验记录提示框，若在提示框中点击“确定”，可删除所有数据记录。

打印设置

 该界面下可选择设置启用或禁用打印机。启用时，测试完毕后，仪器自动打印测试结果；禁用时，不打印测试结果。

延时设置

该界面中可设置点击“开始”后接通滴定电流的时间，单位为秒。假如设定的延时时间为10秒，则点击“开始”10秒后，滴定电流才接通。这种处理方法，通常是在测定较小含水量试样时使用。

三、电解液的平衡稳定过程：

1、打开电源开关，进入测试界面后，仪器自动开启搅拌并电解。滴定池内搅拌子的转速在仪器出厂前已经调整好，一般无需调整，如要调整，可进入设置菜单界面操作，使搅拌子旋转平稳，以不使试剂飞溅到池壁上为准。

2、测试界面工作状态处如指示“电解液过碘”，表明电解液处于电解碘过量状态，出现这种情况，可以通过样品注入口注入适量蒸馏水，直到仪器工作电压曲线接近零点并达到水平平衡为止。

四、仪器的标定：

当仪器达到初始平衡点而且比较稳定时，可用纯水进行标定。具体操作如下：

用0.5ul进样器抽取0.1ul的纯水，为标定做好准备。

按“开始”键，然后把纯水通过进样旋塞注入到阳极室试剂中，注意：应使进样器针尖插入到试剂中，针尖避免与滴定池内壁和电极接触。注入纯水后滴定会自动开始。

蜂鸣器响，信息提示“测试完毕”，显示结果为100±3ug(不含进样误差)，一般标定2～3次， 显示结果在误差范围内就可以进行试样的测定。

五、测定操作：

在使用新鲜试剂或者在测定试样过程中，阳极室内的试剂会自然产生少量的碘，其结果将破坏仪器的平衡点。出现这种情况应用进样器抽取少量的纯水，通过进样旋塞注入到阳极室，直到仪器重新恢复到平衡点，才能进行测定操作。

跟仪器的标定类似，当仪器达到稳定平衡状态—电压基线是一条接近零点的水平直线（平衡点位置）时，可以进行试样的测试（以液体试样，采用含量计算公式F1为例阐述操作过程）：

 取样:

用待测试样冲洗所使用的1ml注射器。

2、试样注入和测定

取样后，点击“开始”按钮，仪器显示状态“正在滴定”，通过进样旋塞把试样注入到阳极室内，滴定自动开始，水分值不断增加。滴定结束，蜂鸣器响，状态信息提示：测定完毕。打印机在启用状态下将打印出测定结果。

如在滴定尚未结束时要改变使用的计算公式或公式中的相关参数，可在滴定结束前点击“设置”-“公式选择”（-“公式参数设定”）来完成。

第六章 注意事项

一、试剂的注意事项：

1、在正常的测定过程中，每100毫升试剂可与不少于1克的水进行反应，若测定时间过长，试剂敏感性下降，应更换新试剂。

2、阳极室中的试剂，如果在滴定过程中发现放出大量的气泡或试剂被污染成单红褐色，此时空白电流会增大，滴定的再现性会降低，还会使到达终点的时间延长，这种情况应尽快更换试剂。

3、滴定时间超过半小时，仪器尚不能稳定，此时应按电解键停止搅拌，观察瓷滤板下部是否有明显的棕色碘产生，如果没有或很少，应更换试剂。

4、更换试剂时要小心，不要吸入或用手接触试剂，如与皮肤接触，应用水冲洗干净。

二、测定的注意事项

1、把试样注入滴 定池时，液体进样器的针头应插入试剂中。试样不应与滴定池内壁及电极接触。

2、该仪器的典型测定范围是10μg～100μg，为了得到准确的测定结果，要根据试样的含水量来控制试样的进样量。

3、仪器必须使用厂方原配的电解液，以保证其测量精度。

第七章  维护与保养

一、仪器的安放场所：

仪器不得安放在有腐蚀性气体的室内，其腐蚀性气体可使仪器的电路部分腐蚀，缩短

仪器的寿命。

2、仪器应放在室温高于5?C且低于40?C的地方。

3、不要将仪器放在阳光直射的地方和湿度大的地方，环境湿度应不大于65%。

4、不要将仪器安装在操作频繁的电器设备附近。

二、试剂的维护

1、把试剂存放于通风良好、环境温度在5?C～25?C相对湿度不大于65％的地方，如果试剂被直接曝晒或置于高温下，则二氧化硫和碘就会从吡啶中释放出来，导致试剂失效。

2、对试剂的毒性、气味和易燃性必须十分小心，应在通风良好的试验台上装入或更换试剂。

三、硅胶垫的更换

试样注入口的硅胶垫，过久的使用穿过硅胶垫的针孔变的无收缩性，使大气中的水分进入滴定池而产生误差，此时应更换硅胶垫。

四、硅胶更换

1、当干燥管里的硅胶由蓝色变至浅蓝色时，应更换硅胶。

2、更换时应注意不要将硅胶粉末装入干燥管，否则会出现下列现象：

（1）试剂从阴极室全部排出，阴极室无试剂而使电解终止。（见图4a）

（2）阳极室试剂进入阴极室，使碘离子聚集并沉积在陶瓷极板上，而降低电解效率（见图4b）。

五、滴定池磨口的保养：

大约一星期要转动一下滴定池的磨口连接处，在不能轻松转动时，应重新涂上薄薄的一层真空脂（注意：真空脂不宜涂的过多，否则使其进入滴定池而造成测量误差），如果不这样检查，真空脂就会变硬，磨口连接处的零件可能拆不下来。因此要经常保养好，使它们便于拆卸清洗。

六、滴定池磨口连接处理：

如果滴定池磨口连接处牢固的粘接在一起，不宜拆卸时，按下程序拆卸：

1、排去滴定池中的试剂，并冲洗干净。

2、在磨口结合处周围注入少量的丙酮，然后用手轻轻转动磨口处的零件，即可拆卸。

3、如仍不能拆卸，请将滴定池放在2升的烧杯中，慢慢加入浓度为5％的溶液浸泡，其液面如下图5所示，必须注意，不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体，浸泡约十几个小时或24小时后，即可拆卸（此方法可重复进行）。

七、测量电极的保养：

1、当磁力搅拌器快速搅拌时，应注意搅拌子可能会跳动而毁坏电极。

2、当测量电极放入或取出时，应先关闭搅拌电机，待搅拌子停止旋转之后再进行。注意不要使测量电极碰到滴定池的孔壁上。

3、测量电极弯曲而没有短路时可以使用。也可以进行修复。修复时要用镊子夹住铂金电极的根部，慢慢修整铂金电极的顶端，可用的电极如下图6所示：

当测量电极被污染时，可用丙酮对测量电极进行擦拭，如果电极上的污物仍不能去掉，请用酒精灯火焰均烧铂丝球端（如图7 ）（请注意将火焰慢慢靠近铂丝球端，以免因急速加热引起电极玻璃部分炸裂）。

当测量电极发生渗漏现象即电极内有明显的试剂存在（如下图8），可用万用表来测量电极，如果测得电阻大于100KΩ，说明电极仍可以使用，否则应更换新的电极。

八、阴极室保养：

当要拆卸阴极室时，因为铂金丝和铂金网是从阴极室的磨口连接部分的横截面上伸出，

所以应注意不要碰到滴定池的顶端和孔壁（如下图9）。  

 2、阴极室的清洗

阴极室受到污染可能会出现下列现象：

（1）降低电解效率，延长电解时间。

（2）由于污染部分粘附吸收水分而使空白电流增加。

（3）滴定速度不稳定，且不能到达终点。

如出现上述情况可用丙酮清洗玻璃件外表以及铂网上的污垢（注意不要碰坏铂丝及铂网），把丙酮充入阴极室，用橡皮塞或类似的东西封好干燥管的接口，充分摇晃以除去内部的污垢（可以重复进行）。然后把丙酮整个倒在玻璃件外表面上清洗，但不要冲洗到电极引线。当不能冲洗干净时，请将阴极室浸入到装有稀硫酸的烧杯中（见图10），注意不要碰坏铂丝和铂网。                 

3、阴极室的干燥

用风机的热风烘干阴极，如下图11所示部分为水分难于烘干处，要*干燥。当有可能存在剩余水分时，把阴极室放入真空干燥管中，干燥11小时左右即可。

 产品装箱单

仪器名称：绝缘油微水测量仪  

仪器型号：                              主机编号

此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，

   如有不符，请立即与厂家。

一、LYFZX-II-10KVA/380V模拟功率负载装置产品介绍

    交流负载箱是我公司独自研发的电能负荷测试装置；操作简单、体积小、运输方便。可视负载容量大小、可多台并联使用；控制方式方式分为手动和电脑控制两种方式；与传统水负荷和电阻片负载箱相比，此产品无漏电、不产生有害气体和废水。此产品负荷测试精度高，调节更容易，无需测试准备时间，可连续长期使用等诸多*性。

★小而轻的灵活性

  交流负载箱采用了独自研发型的电阻，使得负荷装置小轻化，全身机架用型材焊接而成，使得重量更加轻便，容易搬动，而且占用空间较小，可以在狭小的空间内做测试工作。

★高可靠的稳定性

  电阻是我公司独自研发定型，温度系数低，低阻抗的电阻管。材料选用的是耐盐雾耐酸碱的不锈合金钢管和不锈钢散热片材料，因而可以保证产品的质量和长期连续工作的稳定性，加卸载测试时精度±3%，精度高优于其他阻性负载。

 1、稳定性：电阻元件冷态阻值误差＜3%，热态变化率小于＜3%；

 2、电气连接方便，降低线路的故障性，电阻元件性能优于国内同类厂家生产的绕线电阻，如波纹电阻器，不锈钢电阻器等。

 3、电阻丝被封装在不锈钢管内，固定在的安装底板上具有很强的抗震性及抗氧化性。

 4、无异味、无噪声（波纹电阻器在初期时候表面的阻燃漆固化时会有异味）。

电阻元件实物图如下：

★灵活的扩展性

系统具有灵活的可扩展性，方便日后的台位、功率的增加，保护现有的资产；

负载箱可并联使用，操作方便可靠；

★铜排、导线及安装工艺

温连接导线按功耗器件的电流大小选用不同的高温导线，控制导线截面积不小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。

功耗器件采用高温导线及铜排连接；

风机电源进线接口，单独进线，外电气元器件控制电源，为5mm2导线连接，由独立的单相市电电源从控制电源总开关接入，在通过控制模块经接线端子排接入各电气元器件。

所有负载档位抽头由负载箱连接端子排联结，控制总线清晰打印号码标识，便于操作机故障排查。

★制作工艺标准

控制导线截面积不得小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。

所有号码管打印字迹清晰，所有布线都用走线槽，所有接线连接部位需用热缩套管，元器件布置整齐、维修方便。

冷轧钢板厚度2.5mm，防腐工艺：酸洗、磷化、喷塑，表面平整，无凹凸不平面、无划痕。

所有元器件都有代号标识，并与电路原理图对应。

二、LYFZX-II-10KVA/380V模拟功率负载装置产品概述

1、三相交流负载箱应用于各类开关电源、中频航空电源及逆变器的日常维护测试、工程验收、出厂检验测试和产品的老化。

2、三相交流负载箱（中频交流负载箱）采用统一分段式功率投入，能耗式工作模式，大大保证了恒功率放电的可靠性，内部散热元器件采用干式电阻，强制风冷式散热。用自主知识产权新功耗元件生产，具有功率密度高，无红热现象，过热自动保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧毁的情况，安全且使用寿命长，整机采用模块化设计，操作简单，维护方便，可根据客户要求定做测试电压、电流等参数的机型，为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。

三、LYFZX-II-10KVA/380V模拟功率负载装置功能介绍

1、新装UPS设备的工程验收时，检测UPS设备的输出功率及蓄电池能否达到设计的要求。

2、UPS、开关电源设备日常维护及例行检测

3、用户可根据性能参数、检测要求，设定调整放电功率、设定放电时间、定时时间（到时间后自动断开负载）、电脑远程操作（选配功能）。

4、功率、电压、电流等数值参数一目了然。

5、所有高效能电热元件均符合UL安全规格。

6、具有风扇故障检测、过热自动保护功能，具有并机功能（选配功能）。

7、可多部并联放电，以适应大电流放电的场合。

四、LYFZX-II-10KVA/380V模拟功率负载装置用用领域

检测开电缆流、航空电源、交流稳压电源、逆变器、开关电源等通信交流设备的输出功率与带载能力。

五、系统构成

六、技术参数

1、额定电压：AC 380V 三相四线制

2、额定功率：10KW

3、负载性质：纯阻性负载；

4、频率参数：50HZ；

5、功率可调范围：0.1KW - 10KW可调；

6、功率档位配置：100W  200W  200W  500W  1KW  2KW  2KW  5KW,共计8档。可在通电状态下调节。

7、控制系统：控制箱面有8个功率档位，采用交流断路器控制。通过档位组合（叠加）实现0.1KW—10KW之间以小步进0.1KW调节。例：测试3KW的时候，闭合面板上的1KW和2KW的功率档位开关（3=2+1)，以此类推……    

8、冷却系统：负载箱底部安装台高速轴流风机便于散热（下进上出的形式，顶部出风），负载箱四周面板冲有散热孔便于散热。风机电源AC 220V。出厂配1.5米电源线一根。

9、显示系统：负载配交流三相电流表和电压表各一块，实时显示三相电流、电压参数，仪表精度0.5级，仪用电源（风机电源电压）   

AC220V。 

10、电阻元件：采用合金电阻，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~1200℃），各技术参数*20%的容量裕度。电阻元件的连接采用高温导线，每个电阻元件的阻值误差≤±3%，按长期工作制设计。

11、接线柱：采用接线端子。

12、外型尺寸：≤650*450*700mm（高*宽*深），详以实际尺寸为准；

13、底部安装万向轮，顶部配拉手，便于挪动。

14、保修：免费质保壹年，终身维修。

15、出厂附件：外观图1份，电气原理图1份，结构示意图1份，检测报告1份，说明书合格证1份。

七、产品操作步骤说明

1、操作前首先确保设备各部分处于断电状态，将产品设备与负载箱的外部线路连接好。将AC220V工作电源线接入负载箱接线处的接线端子排上，同时将被测设备的输出通过出主电缆和负载箱主电路接线柱对接。

2、接通AC 220V电源（箱体右侧下方AC 220V电源插座及开关）。

3、仪表控制区，按下电源开关后仪表点亮，风机转动后，并可以对负载电流值/（功率值） 进行设定。仪表点亮后可以先观察负载箱的端电压是否正确，判断产品设 备是否已有电供给负载端。

4、接入测试电压，首先闭合电源开关，此时观察仪表读数，没有投入负载前，仪表只有电压读数。

5、根据试验要求设定 电流值/（功率值） 进行带载测试，测试过程中将测试数据记录下来。

①例如：在设定电流档位/（功率档位），3A/（3KW）的时候，可闭合2A/（2KW）、1A/（1KW），通过组合（叠加）方式来实现3A的电流/（3KW的功率）.

②例如：在设定电流档位/（功率档位） ，15A/（15KW）的时候，可闭合5A/（5KW）、10A/（10KW），通过组合（叠加）方式来实现15A的电流/（15A的功率）.

6、测试完毕，关闭电源，将所有开关处于断开状态。（长时间负载测试后建议负载断开后让风机继续工作5-10分钟已便散去负载箱内余热）。

【结构及安装尺寸】：

负载箱结构采用喷塑冷轧钢板制作，根据不同的使用条件，电阻箱可分为户内型、户外型。其进线可采用上进下出、下进下出、侧进下出等方式，箱体顶部装有四只吊环以便运输及安装时吊装，底部采用万向轮（带脚刹）结构，移动及定位方便，电阻箱外型尺寸根据用户具体参数而定。

八、使用条件

 1、适用于户内、户外。

 2、电阻器使用环境：

A、海拔高度不超过3000米。

B、周围介质温度不高于+40℃及不低于-30℃。

C、空气相对温度不大于85%。

D、在有防雨设备及没有滴水蒸汽的地方。

3、负载箱应放置在有良好通风的环境下使用。

4、安装场所的空气中不应含化学腐蚀气体和蒸气，无爆炸性尘埃。

九、安全注意事项

1、请在认真阅读本指南后，正确使用。

2、本指南所列注意事项是为安全使用本设备，防范于未然。

3、为了确保安全，本设备的设置、维护检查、修理请由有资格者或对本设备非常了解的人进行。

4、为了确保安全，本设备的操作请由充分理解本指南内容、具有安全操作知识和技能的人进行。

十、危险为了避免触电，请一定遵守下列事项。

1、触摸带电部位后，有可能受到致命的电击或被烫伤。

2、请不要触摸带电部位。

3、请由有资格的电工进行本设备的安装，使用于绝缘手套。

4、检查或维修时，请一定要切断所有输入电源。

5、请不要使用电流容量不够或者有破损、导体露出的电缆。

6、电缆的连接部分请牢实紧固并进行绝缘。

7、请不要在拆除本设备壳体的状态下使用。

8、定期维护检查，修理损伤部分后再进行使用。

9、不用时请切断所有装置的电源。

10、接地线必须可靠接于大地，否则操作人员可能有触电危险。

11、测试间要干净、通风性好。以利于负载柜散热。

12、负载测试状态时，切勿用手触摸带电部份。

附件一（仪器外形图）

附件二（仪器电路图）

一．LYFDR6000高压钳形漏电流表简介

   LYFDR6000高压钳形漏电流表突破传统结构，专为测量高压电流而精心设计制造的，采用CT技术及掩膜数字集成技术，由钳形电流表配高压绝缘杆组成，其 B型——无线传送测试数据，配备无线接收器，能直线30米内接收被测数据。若不使用绝缘杆，还可以当作高精度低压钳形电流表、漏电流表使用，能准确测出0.1mA的电流或漏电流。

  LYFDR6000高压钳形漏电流表钳头与引导区创新的一体化设计，确保了常年无间断测试的高精度、高可靠性、高稳定性。

LYFDR6000系列高低压钳形电流表连接绝缘杆，可用于60kV以下的具有绝缘外皮的线路或35kV以下裸导线高压线路电流测量，在线电流测量，还具有峰值保持、数据保持、数据存储、无线传输等功能，其钳形电流表通过按压或退拔绝缘杆能方便钳夹或撤离被测导线，省时快捷，广泛应用于变电站﹑发电厂﹑工矿企业以及检测站﹑电工维修部门进行电流检测和野外电工作业等。也可以取代高低压变比测试仪，即分别测出一次回路与二次回路的高低压电流，再计算就能得出高低压的变比。绝缘杆轻便，具有防潮﹑耐高温﹑抗冲击﹑抗弯﹑高绝缘、可伸缩等特点。

二．LYFDR6000高压钳形漏电流表电气符号

三．系列型号

四．技术规格

技术规格（续表）

五．结构

1. 钳头（含引导区）           2. LYFDR6000检测仪         

3. LCD显示器                  4. PEAK测试指示       

5. PEAK键                     6. POWER键

7. HOLD键                    *8. LYFDR6000B接收器

9. 绝缘杆连接头               *10.POWER指示

*11.LYFDR6000B检测仪            12.绝缘杆（5节）

六．液晶显示

1．液晶显示屏?

⑴. 交流符号

⑵. 电池电压低符号

⑶. 数据存储符号

⑷. 数据查阅符号

⑸. 2位存储数据组编号数字

⑹. 单位符号                     ⑺. 数据锁定符号

⑻. 十进制小数点                 ⑼. 4位LCD数字显示

2．特殊符号说明

⑴.电池电压低符号，当电池电压低于4.8V，此符号显

示，请及时更换电池。

⑵.“OL A”符号，表示被测电流超出了仪表的上量限。

⑶.“MEM”存储模式，数据存储过程中显示。

⑷.“FULL”符号，当内存数据已满99组，闪烁显示“FULL”符号，不能再继续存储数据。

⑸.“MR”查阅数据符号，在查阅数据时显示，同时显示所

存数据组的编号。

⑹.“End”退出符号，退出过程中显示。

⑺.“dEL”数据清除符号，清除过程中显示。

*⑻.“no- -”无接收信号指示，动态显示，可能检测仪没有

处于测试模式，或调整接收位置及距离。

3．显示示例

⑴.——被测电流为：0.002A (2mA)

⑵.——锁定显示数据

——该数据自动存储为第03组

——被测电流为：160.5A

⑶.——被测电流为：571A

 ——电池电压低符号显示，

请更换电池。

⑷.——查阅所存第03组数据

——被测量的电流为：160.5A

⑸.——“FULL”闪烁显示：

存储已满99组

——必须清除内存才能再存储

⑹.——数据清除指示“dEL”         

⑺.——退出功能指示“End”

*⑻.——“no- -”动态显示：

无接收信号

七．操作方法

1．开关机（一）检测仪操作

按POWER键开机，LCD显示，进入通常测试模式。若开机后LCD显示较暗，可能电池电压偏低，请更换电池。仪表开机15分钟后LCD持续闪烁，提示仪表将自动关机，LCD持续闪烁30秒后自动关机，以降低电池消耗。若LCD持续闪烁时，按POWER键仪表能继续工作。

在HOLD模式下，按POWER键关机。

在通常测试模式下，按POWER键关机。

在PEAK测试模式下，按POWER键关机。

在数据查阅模式下，先长按HOLD键退出数据查阅模式，返回通常测试模式，再按POWER键关机。退出数据查阅过程中会显示“End”符号。

2．通常测试

通常测试模式适合近距离测量，方便直接读取LCD数据的线路测试。通常测试：测试过程中LCD实时显示被测电流的大小，LCD数据随电流大小变化而变化，当检测仪撤离被测导线后，不保持测试结果，LCD显示归零。

正常开机后，让导线处于钳头引导区的中部，如图A。仪表引导区垂直于导线，前推仪表钳住被测导线，LCD显示测量结果。若显示“OL  A”，表示被测导线电流超出了该档位的上量限。请选高档位或更高量限的仪表。后拉即可将仪表撤离被测导线，如图C，撤离时也尽量保持仪表引导区垂直于导线。

在HOLD模式下，按HOLD键返回通常测试模式。

在数据查阅模式下，按HOLD键退出数据查阅模式，返回通常测试模式。

在PEAK测试模式下，按PEAK键退出PEAK测试模式，返回通常测试模式。

数据清除后自动返回通常测试模式。

3． PEAK测试

PEAK测试：大电流测试。测试过程中仪表自动比较被测电流的变化，保持当前时间段线路的大电流值，当仪表撤离被测导线后，测试结果会一直保持，适合不易直接读取LCD数据的线路测试。

在通常测试模式下，按PEAK键，PEAK指示灯亮，进入PEAK测试模式。即仪表显示并自动保持测试中的大电流值。

在其他模式下，必须先返回通常测试模式下，再按上述操作进行PEAK测试。

按PEAK键退出PEAK测试模式，返回通常测试模式，退出过程中显示“End”符号。

4．数据保持

在通常测试模式下，按HOLD键，可以保持LCD显示，“HOLD”符号指示。再按HOLD键解除数据锁定，返回通常测试模式，“HOLD”符号消失。

5．数据存储

在通常测试模式下，按HOLD键保持数据的同时，仪表自动编号并存储当前保持的数据，存储过程中“MEM”符号闪烁显示一次。本仪表能存储99组数据，若存储已满，“FULL”符号持续闪烁显示，必须清除内存后才能再存储。

6．数据查阅

在通常测试模式下，按PEAK键+POWER键进入数据查阅模式，显示“MR”符号，同时自动显示存储的第01组数据，再按PEAK键或POWER键可以向上或向下循环翻阅所存储的数据，当翻阅到存储的后一组数据时，自动返回*组数据。

再按HOLD键退出数据查阅模式，返回通常测试模式。退出过程中显示“End”符号。

7．数据清除

在数据查阅模式下，按PEAK键+POWER键清除存储的所有数据，并返回通常测试模式。数据清除过程中显示“dEL”符号。

*8．数据传输

B型：无线传送测试数据功能，当仪表处于测试模式，检测结果就通过无线方式传送给接收器，接收器实时显示，一目了然。

只有在测试模式下才发射信号，若接收器没有收到发射信号则动态显示“no- -”符号。

B型：无线传送测试数据，直线距离约30米，能穿透楼层接收数据。

*（二）接收器操作

1．开关机

按POWER键开机，LCD显示，进入接收数据模式。若开机后LCD显示较暗，可能电池电压偏低，请更换电池。接收器开机15分钟后LCD持续闪烁，提示即将自动关机，LCD持续闪烁30秒后自动关机，以降低电池消耗。若LCD持续闪烁时，按POWER键接收器能继续工作。

在HOLD模式下，按POWER键关机。

在数据查阅模式下，先长按POWER键（超过3秒）退出数据查阅模式，返回接收数据模式，再按POWER键关机。退出数据查阅过程中会显示“End”符号。

2．数据接收

接收器正常开机后即处于接收模式，若有发射数据，接收器会实时显示测试结果。若没有接收到信号，接收器会不断搜索信号，动态显示“no- -”符号。

3． PEAK测试

PEAK测试：大电流测试。测试过程中仪表自动比较被测电流的变化，保持当前时间段线路的大电流值，当仪表撤离被测导线后，测试结果会一直保持，适合不易直接读取LCD数据的线路测试。

在通常测试模式下，按PEAK键，PEAK指示灯亮，进入PEAK测试模式。即仪表显示并自动保持测试中的大电流值。

在其他模式下，必须先返回通常测试模式下，再按上述操作进行PEAK测试。

按PEAK键退出PEAK测试模式，返回通常测试模式。

4．数据保持

在接收数据模式下，短按HOLD键，可以保持LCD显示，“HOLD”符号指示。再短按HOLD键解除数据锁定，返回接收数据模式，“HOLD”符号消失。

5．数据存储

在接收数据模式下，按HOLD键保持数据的同时，接收器自动编号并存储当前保持的数据，存储过程中“MEM”符号闪烁显示一次。本接收器能存储99组数据，若存储已满，“FULL”符号持续闪烁显示，必须清除内存后才能再存储。

6．数据查阅

在接收数据模式下，按HOLD键+POWER键进入数据查阅模式，显示“MR”符号，同时自动显示存储的第01组数据，再按HOLD键或POWER键可以向上或向下循环翻阅所存储的数据，当翻阅到存储的后一组数据时，自动返回*组数据。

长按POWER键（超过3秒）退出数据查阅模式，返回接收数据模式。退出过程中显示“End”符号。

7．数据清除

在数据查阅模式下，按HOLD键+POWER键清除存储的所有数据，并返回接收数据模式。数据清除过程中显示“dEL”符号。

八．电池更换

2．关机，确认仪表处于关机状态，松开电池盖板的两枚螺丝，打开电池盖板，换上全新合格的电池，特别注意电池规格极性，盖好电池盖板，拧紧两枚螺丝。1．当电池电压低于4.8V时，仪表显示“     ”符号，表示电池电量不足，请更换电池。

3．按POWER键检查仪表能否正常开机，若不能开机，请按第2步重新操作。

九．装箱单